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双色注塑机夹具的用途

发布时间:2020-05-19 10:21:01 阅读次数:
  注塑生产过程中,由于产品结构设计、浇口位置/数量、冷却水道分布、模具温度、分子的取向/收缩、脱模顶出及注塑工艺条件等方面的原因,一些形状大(如:平面形、长条、长棒状、深筐形)、结构复杂的产品在脱模后,经常会出现翘曲/变形现象,影响产品质量;为了使翘曲/变形的产品恢复正常状态,必须依靠夹具产生力的作用予以矫正。
  夹具是注塑成型加工过程中常用的工具,如果夹具设计制做科学、合理,并正确使用夹具能使塑胶件的翘曲、变形得到校正,恢复原状,减少模具的修改和产品浪费。如果夹具的设计制做或使用不合理,则效果差,很难完全矫正注塑产品的变形,产品质量不稳定或达不到要求、造成较大的浪费。
  1.夹具的工作原理
  夹具又称治具,已成为一个专门的学科领域,应用广泛,并成为注塑加工行业中不可缺少的工具。我们要学习和掌握正确使用夹具的方法,提高夹具的使用效果和保证产品质量的稳定性。通过夹具产生的力,作用在产品变形的部位上,在产品脱模后未冷却(热)的状态下,使其产生一个反方向的变形量,让产品冷却定型,保持原状。
  2.夹具的种类
  由于产品结构的多样性,变形也不同;为了适应产品的不同结构、形状,夹具的结构、种类也很多,如:框形、板手架、圆筒形、棒状物、条形、槽形、异形或铁块等,其作用方式和使用方法亦不同,但功能都是矫正产品变形。
  3.双色注塑机夹具的用途
  夹具能够矫正塑胶产品的翘曲、变形,使其恢复正常状态,确保产品质量满足要求,减少浪费,降低成本。
  4.使用方法
  1)夹具首次使用时,要对夹具的可靠性和使用效果进行验证(依据产品质量状况而判定),有问题要及时向PE部反映或予以调整。
  2)使用夹具前要检查夹具的编号是否符合所啤产品?应弄清楚产品摆放的方式、施压位置、使用夹具的数量、定型时间等。
  3)产品摆放时要予以定位,并按要求正确使用工具。产品脱模后一定要趁热使用夹具或放上铁块(产品冷却后再用夹具矫正,没有明显效果)。
  4)“扳手架”类夹具的使用过程中,每天要对滑动部位进行润滑(如:喷顶针油或涂上少许润滑油)工作,并检查是否松动(固定螺丝予以紧固),确保夹具的稳定性和可靠性。
  5)产品够数不使用夹具时,应将夹具送到指定的地方放好。
  6)退货返工产品使用夹具前,需将产品预先进行加热(开水或烘箱中),使制品软化后再使用夹具。
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